磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，磨煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程较费能量。

磨煤喷粉机的配件流化器由进气口、接口法兰、凸台和流化板所组成。分配器采用锥体结构，与瓶式、球式分配器相比，具有阻力小、分配均匀性磨煤喷粉机好等特点。  

该补气器为内外套管形式，中心输煤粉，外环管输二次风，并呈   角度的射流，与中心粉料周向混合。 在浓相输送过程中，磨煤喷粉机依靠调节旁路补气量可以在较大范围内调节粉料流量，并且可以破坏生成的料柱，达到远距离稳定输送效果。

为提高分配器的使用寿命，分配器采用了多种耐磨材料，如锥体采用耐磨堆焊、支管进口嵌装硬质合金管头、支管采用内衬陶瓷等。当高压气体（氮气）通过进气口进入流化器时，从微孔流化板溢出，使其周围的煤粉松动下泄，从而达到抑制仓内煤粉棚料的作用。

磨煤喷粉机防范措施：

（1）增加磨煤喷粉机的定期检修和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。

（2）加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成磨煤机堵渣。

（3）加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。

（4）运行人员认真进行调整，发现个别磨煤喷粉机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的磨煤机出力。

（5）加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。

通过对排渣量大的磨煤喷粉机的一次风进行跟踪调整，并通过调查历史趋势曲线，各磨煤机出口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，为设备原因。